PCBWayは品質が良くて届くのも速いので、私はよく利用しています。今回は、FPGAのボードと、ちょっと複雑な電子ペーパーの制御基板を発注してみました。
MAX10 FPGA ボード
概要
MAX10 FPGAの10M02で実験がしたいので評価ボードを作りました。
MAX10 FPGAをフルに活用できるよう、MAX10 FPGAの全てのIOピンをピンヘッダに引き出してあります。一般的に評価ボードはセンサーとか色々部品が載っていますが、私の場合そういうのは不要で、なるべく素の状態で使いたいので、50MHzのクロックだけを接続してあります。
FPGA用のレギュレータICも載っており、USBか専用ピンから5Vを入力すれば、FPGAが動作します。電源には350mAのポリスイッチが入っているので、実験中何かトラブルがあってショートしても電源が切れるようになっています。
また、4つのIOにはLEDが接続してあるので、プログラムの動作チェックも可能です。LEDに接続した抵抗は10kΩもあるので、入出力への影響はほぼありません。
回路図
電源とFPGA以外には、パスコンとコネクタしかありません。
KiCadでアートワーク
配線とパスコンが多いので配置と配線に苦労しました。144ピンパッケージは結構大きいですね。45度回転させると、配線がしやすくなりました。
基板の四隅に1mmの穴が開いています。これはステンシルを使ってはんだを印刷する時に、基板とステンシルの位置合わせをするための穴になっています。画鋲を刺すことで位置合わせができます。とても簡単に精度良く位置合わせができるので、とても便利な方法です。
本体の基板と捨て基板とは、ミシン目でつながっています。最初はVカットだったのですが、PCBWayではVカットは別料金が加算されてしまうことがわかったので、ミシン目に変更しました。ミシン目はドリル径0.3mmでピッチを0.635mmにしてみました。
電子ペーパー制御基板
ESP32とMAX V CPLDを搭載した電子ペーパーの制御基板です。
MAX V CPLDでプロトコル変換することで、ESP32からSPI通信で電子ペーパーを制御したり、描画データの送信ができます。20MHzのSPI通信で描画データを送信することができるため、電子ペーパーへの画面更新が高速にできるようになります。
アートワーク
KiCadで配線します。非常に細かい配線になっていますが、PCBWayではうまく製造できるでしょうか。
FPGAの時と同じで、ステンシルとの位置合わせのために、基板の四隅に1mmの穴が開いています。また、メインの基板と捨て基板とはミシン目で接続してあります。メイン基板と捨て基板の間に開いた空間には、基板製造時にそこが開口部であることがPCBWayのオペレータがわかりやすいように、「APERTURE」(開口)とシルクに書いておきました。
PCBWayに発注
KiCadで作ったガーバーデータをまとめてzipに圧縮しておきます。
PCBWayのホームページにアクセスして、「今すぐお見積もり」をクリックします。
注文する基板の設定
基板のサイズと、枚数を設定して、後は基板の色やシルクの色をお好みに指定する程度で、基板の設定は完了です。
注文するステンシルの設定
私はステンシルプリンターを持っていなので、枠なしメタルマスクをいつも利用しています。
重要なのが、基板とステンシルの位置合わせのための穴を開けるため、「既存の基準点」を「レーザーが通る」に設定するところです。
また、そのままのステンシルのサイズは10cmx10cmの基板に対して、19cm x 29cmと大きすぎるので、「その他特殊加工」の欄に「15cm x 15cmにカットしてください」と記入しています。日本語でも大丈夫です。
以上が、いつもしているステンシルの設定です。「計算する」をクリックすると見積もりが表示されます。
データのアップロードと審査待ち
「カートに追加」すると、ガーバーデータをアップロードする画面になります。zipに圧縮したKiCadのガーバーデータをアプロードします。
データをアップロードし、「今すぐ注文」をクリックすると、PCBWayがデータが正しいかの審査が開始されます。私の場合は5分から15分くらいで審査に通過し、支払いできるようになりました。
あとは注文して完了です。
なんと翌日に製造完了
今回注文した基板は、注文した翌日には製造が完了していました。あとは荷物が届くのを待つだけです。こういう機敏なところがいいんですよねぇ。
PCBWayへの基板の発注方法のご紹介でした。
2020.10.26 追加 つづきはこちら👇👇です
追加終わり
コメント